我公司研發(fā)的雙螺桿制粒機(jī)結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況整改了以往雙螺桿在使用的過程中物料抱軸、加料難、等確點(diǎn)?，F(xiàn)款設(shè)備產(chǎn)量大，功率小，成品率高，故障率低等優(yōu)點(diǎn)。歡迎來電咨詢及購買。

側(cè)出料、端頭出料、前出料造粒機(jī)，大拇指掌握核心技術(shù)。

常州市大拇指干燥科技有限公司在結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的制粒機(jī)技術(shù)后自行研發(fā)了這款側(cè)出料造粒機(jī)，這款制粒機(jī)產(chǎn)量大，粒徑漂亮，不容易發(fā)熱發(fā)燙（避免熱敏性物料變性），運(yùn)行穩(wěn)定，故障率極低，我公司支持非標(biāo)定制，從100型至300型任意定制，產(chǎn)量從100公斤至3000KG可從一臺設(shè)備產(chǎn)出，粒徑大小也支持非標(biāo)定制，如有需要?dú)g迎來電咨詢，大拇指干燥科技注重從每一個細(xì)節(jié)出發(fā)，確定設(shè)備到客戶那里超預(yù)期使用。

一、概述：

   在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。