點(diǎn)擊圖片查看大圖JKA 不銹鋼離心泵
1.產(chǎn)品型號
JKA一 40 2 C 4 N - 5
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴JKA一機(jī)型編號
⑵出口口徑 40-1-1/2〞 50-2〞 65-2-1/2〞80-3″ 100-4″
⑶馬力 1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP,7.5-7.5HP,10-10HP，15-15HP
⑷軸封材質(zhì) T-鎢鋼（堿性用） C-陶瓷（一般型） S-Sic（酸堿均用）
⑸泵體材質(zhì) 4-SUS304 6-SUS316
⑹O環(huán) V-VITON E-EPDM N-NBR
⑺頻率 5:50Hz 6:60Hz
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
·本泵浦主體采用SUS材質(zhì)精密脫蠟鑄造加工而成，泵體內(nèi)外均衡平滑，尺寸性高。
·根據(jù)各種化學(xué)環(huán)境場所需要，可選擇不同泵體材質(zhì)， SUS 304；SUS 316 ；SUS316L及軸封材質(zhì)。
·配合一般純水表面處理業(yè)、化工業(yè)、環(huán)保業(yè)等使用。
3.性能曲線圖
4.規(guī)格表
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型號
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進(jìn)出水口(mm)
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功率（KW）
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電壓（V）
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揚(yáng)程（M）
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流量(L/min)
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流量(M·/h)
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入口
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出口
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HP
|
KW
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50HZ
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50HZ
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50HZ
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JKA-40-1
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40
|
40
|
1
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0.75
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220/380
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12
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300
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18
|
|
14
|
200
|
12
|
||||||
|
16
|
133
|
8
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||||||
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JKA-40-2
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50
|
50
|
2
|
1.5
|
220/380
|
14
|
300
|
18
|
|
16
|
250
|
15
|
||||||
|
18
|
133
|
8
|
||||||
|
JKA-40-3
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65
|
65
|
3
|
2.2
|
220/380
|
16
|
416
|
25
|
|
18
|
300
|
18
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||||||
|
20
|
200
|
12
|
||||||
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JKA-40-5
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80
|
80
|
5
|
4
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220/380
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16
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866
|
52
|
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18
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600
|
36
|
||||||
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20
|
300
|
18
|
||||||
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JKA-40-7.5
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100
|
100
|
7.5
|
5.5
|
220/380
|
16
|
1083
|
65
|
|
18
|
966
|
58
|
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|
22
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533
|
32
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||||||
5.安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。
3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
6.配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
7.泵浦輸送液體超過一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
8.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與道開關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測管內(nèi)壓力。
9.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。
10.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
11.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
12.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
13.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
14.使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
15.泵浦馬達(dá)要啟動前，須加滿液體，檢查出入口凡而是否打開，并請勿空轉(zhuǎn)。
16.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。
6.操作說明
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適用于使用的化學(xué)性。請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓），并請核對耐藥品性一覽表之說明。
2.檢查泵浦內(nèi)部是否加滿液體。
3.檢查馬達(dá)接線是否正確，并啟動電源，使其順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線序列使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會有空氣吸入現(xiàn)象，空氣吸入會影響泵浦自吸能力或造成空轉(zhuǎn)損壞。
5.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成請檢查管線及泵浦是否會有泄漏現(xiàn)象。
7.保養(yǎng)與維修
1.保養(yǎng)與維修前確保所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)之液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉。維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.馬達(dá)與泵浦接合，必須校正準(zhǔn)確，使馬達(dá)與泵浦在同一直線。
4.軸封護(hù)罩固定在后封蓋上，當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時(shí)，必須在軸心的正中心。
5.葉輪固定螺絲以順時(shí)針方向?qū)⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會將葉輪磨損。
6.后封蓋與主體鎖緊時(shí)，注意主體O環(huán)的位置要正確，不要壓壞O環(huán)。
8.注意事項(xiàng)
1.泵浦使用時(shí)，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。
5.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請于本公司技術(shù)人員商談。
6.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
7.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請遵守安全警告。
8.各類型材質(zhì)可耐溫度如下：SUS304-120℃以下 SUS316-200℃以下
9.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
10.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。
免責(zé)聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，環(huán)球塑化網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時(shí)我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請?jiān)敿?xì)核實(shí)對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報(bào)。
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