1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;

　　2、高度透明性及自由染色性;

　　3、H.D.T.高;

　　4、耐疲勞性佳;

　　5、耐候性佳;

　　6、電氣特性優(yōu);

　　7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全;

　　8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。

　　PC成型條件與注意事項

　　1.射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯留時間久時，易起熱分解，變色及降低物性，須注意模溫以85℃――120℃為準。

　　〔1〕水份控制在0.02%以下

　　〔2〕以120℃干燥4個小時，勿超過150℃

　　2.對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應力，會造成日后破裂，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑。

　　3.成型須高溫及高壓，須使用螺桿式成形梭。

　　4.材料于使用前預作充分干燥。

　　5.澆口，流道設計應有較小的流動阻抗。

　　6.成型品設計應有近接之肉厚，避免有金屬件鑲嵌。再者，退縮傾斜須在2°以上。

　　7.成型收縮率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。

　　8.加熱溫度230――310℃，模具80溫度――120℃，料管溫度260――310℃，噴出料溫度280――320℃，射出壓力800――1500kg/cm2,低操作溫度260℃。

　　9.使用除濕干燥機、干燥溫度為105――120℃(0.02――0.03%以下)、需時2――4小時、料管溫度段為260――270℃;第二段為260――270℃;第三段為240――250℃;第四段為220――230℃;模具表面溫度40――60℃。

　　10.溫度設定：射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃;螺桿轉(zhuǎn)速40――160rpm、模具溫度80――120℃、射出壓力1000――1400 kg/cm2、背壓5――15kg，螺桿壓縮比為2.4，L/DO　15――24。