PS阻燃劑，通用塑料阻燃劑是針對家電、煤礦、電器等行業(yè)的安全要求，能更好廣泛地適用于各種工程塑料而開發(fā)的產品。具有阻燃劑熱穩(wěn)定性好、耐滲出、耐熱分解、并有抗紫外線的特性，添加方便、添加量小的優(yōu)點，與PE、PP、PS、PA、ABS、HIPS等具有良好的相容性和親和性、分散性好、加工性能好，可直接注塑、擠出加工成型，不影響基體樹脂的力學性能，降低成本，阻燃效果可達UL94V0級，抗老化性能好，備有原色、黑色，并可根據客戶的顏色要求配合各類型產品設計的要求定制各類母料。母料與基料的比例一般為1：4或1：5，根據不同基料進行調整。

　　1、阻燃效率高：多種阻燃成份的有機結合與協(xié)效作用使得阻燃母料（母粒）的阻燃效率遠高于阻燃劑（達到同樣的阻燃標準，在塑料中的加入量要低于阻燃劑，成本也得以降低）。

　　2、使用方便：阻燃母料（母粒）大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)浪費。

　　3、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料（母粒）都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。

　　4、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料（母粒）的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。

　　由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。

　　目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。

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