模內(nèi)標簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO 模內(nèi)標簽，號稱成功的模內(nèi)標簽材料。現(xiàn)在，法國Polyart(普麗亞)吹塑模內(nèi)標則也進入中國市場，還有一些本土企業(yè)也在加緊研發(fā)這種材料。

模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性，保證牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。

模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料，不便于回收再利用。現(xiàn)在，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料。

模內(nèi)標簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標簽材料與塑料容器成為一體，保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。

印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)，因此采用PE 模內(nèi)標簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標簽時，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。

膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時直接與毛坯接觸，自然排氣，適合小面積標簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，使用時氣體通過網(wǎng)紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性，防止印刷時雙張；另外，它還具有滑動性，確保了標簽順利分離，使得印刷加工順利進行。

二.模內(nèi)標簽的印刷
1.膠印

膠印在精細網(wǎng)點印刷方面的優(yōu)點十分突出，但是線條、實地印刷效果和印刷飽和度比不上其它印刷方式。膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)聯(lián)機(Inline)印刷加工，因此印刷后必須進行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標簽的印刷，周期短，靈活性強。

2.凹印

實地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印，不適合印刷小網(wǎng)點和層次豐富的商標。但是色差控制比較方便。在凹印機上，模內(nèi)標簽材料的走紙路徑比其它印刷方式要長，因此出現(xiàn)靜電的機會更大一些。凹印制版成本高、周期長，因此適合長版的模內(nèi)標簽印刷。

3.柔印

柔性版印刷的突出優(yōu)點是印刷和后道加工工藝可以一氣嗬成，前端是進料端，后端就獲得了后的印刷加工成品，實現(xiàn)了印刷和后加工的聯(lián)機生產(chǎn)。現(xiàn)在，隨著柔印制版技術(shù)的改善，網(wǎng)點印刷質(zhì)量有了很大進步，模內(nèi)標簽采用柔印得到了一些廠家的認可，但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟，目前有經(jīng)驗的廠家是采用流動性很好的UV ，而且成為模內(nèi)標簽印刷的潮流。

三.模內(nèi)標簽的后加工

模內(nèi)標簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進行上光、燙金和模切等后工序。

1.上光

為了提高模內(nèi)標簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時為了提高模內(nèi)標簽的耐摩性和耐高溫性，印刷之后的模內(nèi)標簽可以進行上光。在貼標時，如果使用真空吸附模內(nèi)標簽，應(yīng)該適當添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內(nèi)標簽的方式，上光油則不宜添加抗靜電劑；如果模內(nèi)標簽印刷后還需要燙金則應(yīng)該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑，在上光前應(yīng)該進行測試，避免整批產(chǎn)品報廢。

2.燙金

在模內(nèi)標簽材料上面燙金可采用先燙后過油，或先過油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術(shù)。

冷燙金主要用于柔性版印刷，使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術(shù)，我們建議一般先冷燙后印刷的工藝，這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果，推薦采用這種技術(shù)。

對于模內(nèi)標簽的熱燙金，影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時，應(yīng)該選用熱溶膠熔點低于模內(nèi)標簽材料熱溶膠熔點的燙金箔，并嚴格控制燙印壓力和時間，避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凹凸變形。熱燙時，首先以模內(nèi)標簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提，調(diào)節(jié)燙金版的大小和燙金速度來確定燙金溫度和燙金壓力，先調(diào)整壓力，后確定燙金溫度。整體而言，燙金能夠提高模內(nèi)標簽的附加值。

3.模切

模內(nèi)標簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標簽的后一道加工工序，模切時的靜電去除非常重要，因為靜電去除不理想會導(dǎo)致堆迭不整齊，從而引起貼標位置不準確及雙張等問題。

模內(nèi)標簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標簽材料類型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為聯(lián)機模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。

卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標簽材料，這是一種離線模切方式，模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運動；另外一種方式是連續(xù)式輸紙，模切裝置不僅上下運動，還前后擺動。兩種工作方式模切之后的標簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。

卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標簽，模切方式有兩種：聯(lián)機模切和離線模切。圓壓圓模切是目前的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高，適合10萬套以上的長版活模內(nèi)標簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷聯(lián)機加工生產(chǎn)中，效率高，在美國較為流行。


四.模內(nèi)貼標方式

模切成為標簽之后，利用機械手一張張地吸取放入到模腔中，利用擠出的塑料溫度和吸入的空氣壓力，將標簽和塑料瓶熔為一體?，F(xiàn)在，模內(nèi)貼標有兩種方式：真空負壓模吸方式和靜電模吸方式。

真空模吸方式是當前常見、應(yīng)用廣泛的方法。塑料包裝制品公司可以在原有模具上加設(shè)真空微孔，無須專用設(shè)備，成本低廉，使用效果非常好，也不易覺察到真空印記，該技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟。

靜電模吸方式實現(xiàn)模內(nèi)吸附標簽，該技術(shù)的大優(yōu)點是無需改造原有的吹塑設(shè)備，但目前在國內(nèi)尚未見到真正投入使用的成功案例。靜電模吸方式對模內(nèi)貼標技術(shù)設(shè)備及標簽的物理性能有特殊要求：

1）必須在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)，在短時間內(nèi)給標簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過機械手臂將標簽貼在處于零電勢的吹塑模具內(nèi)腔上。

2）必須在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)，消除每次貼標后的殘余靜電，避免其影響模內(nèi)貼標機電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來的標簽黏連現(xiàn)象。

3）必須選用適當?shù)臉撕灮募斑m當?shù)挠∷ⅰ?br />
五.模內(nèi)標簽的優(yōu)勢

1.外觀漂亮

模內(nèi)標簽與塑料容器一道成形，在塑料瓶身上看不到標簽的邊角，外觀看起來很漂亮。其次，由于模內(nèi)標簽的印刷效果良好，適合印刷細節(jié)豐富和畫面細膩的原稿，因此視覺表現(xiàn)力很強。由于模內(nèi)標簽沒有邊角，因此不會像不干膠那樣出現(xiàn)「翹標」和「掉標」現(xiàn)象。在潮濕環(huán)境下，模內(nèi)標簽不會凸起，也不會發(fā)霉。

2.防偽

目前在中國，只有為數(shù)不多的幾家公司提供模內(nèi)標簽貼標服務(wù)，原因是一次性設(shè)備投入資金大。在模具設(shè)計、標簽印刷和加工、貼標成形工藝中包含很多變化因素，因此模內(nèi)標簽存在技術(shù)壁壘，要想偽造、仿造商標并非一件易事?，F(xiàn)在很流行的不干膠標簽由于技術(shù)十分成熟，造假很容易，而且造假成本低，因此偽劣產(chǎn)品大行其道，損害了生產(chǎn)廠家的利益。采用模內(nèi)標簽，讓生產(chǎn)廠家吃了防偽定心丸，終于可以松一口氣了。

3.回收再利用

模內(nèi)標簽材料和塑料瓶屬于同一種材料，消費者使用產(chǎn)品后，可把塑料瓶輾碎一道回收，回收效率高，成本低，屬于綠色環(huán)保包裝材料。如果是不干膠標簽，回收比較麻煩，需要撕掉不干膠標，把瓶子上的膠黏劑去除，再回收利用，效率低，而且回收成本較高。因此，模內(nèi)標簽符合綠色包裝的發(fā)展趨勢。

六.模內(nèi)標簽的應(yīng)用

從國內(nèi)外的發(fā)展情況看，模內(nèi)標簽主要應(yīng)用在以下行業(yè)：

1.機油行業(yè)：包括潤滑油、齒輪油、防凍液等產(chǎn)品的塑料容器包裝。

2.日化用品行業(yè)：沐浴露、洗發(fā)水、清潔劑、去污劑和個人護理品等產(chǎn)品包裝。

3.食品行業(yè)：醬油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶飲料、酸奶等產(chǎn)品包裝。

4.醫(yī)藥行業(yè)：藥品包裝

在歐美，模內(nèi)標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道；在國內(nèi)，模內(nèi)標簽正在以70%的速度高速發(fā)展。展望未來，模內(nèi)標簽將向不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標簽，完全向塑料材質(zhì)標簽方向發(fā)展。而且，使用模內(nèi)標簽的終客戶將愈來愈多?！?