制砂機、破碎機、磨粉機等大多數(shù)礦山設(shè)備，都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長期的露天作業(yè)或水汽較大均可導致制砂機生銹，影響制砂機制砂的質(zhì)量。下面跟大家分享一下制砂機除銹技巧。

　　主要有四種除銹方法：

　　1、化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉高效制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內(nèi)操作。

　　2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用去掉制砂機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料。

　　3、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復運動或旋動，以適應各種場合的除銹要求;

　　4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。

　　在制砂機使用和閑置的時候，都要進行維護和保養(yǎng)，不能松懈，從而降低制砂機生銹的可能性。

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