塑料制品注塑后的“退火處理“和“調濕處理”
發(fā)布時間：2014-11-25
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塑料注塑制件，脫模后還需進行對其外形處理和內在質量處理。外形處理包括用手清除制品各部位的飛邊及沒有成型的絲孔與槽，要進行機械加工。內在質量處理，是指為減少制件變形、改善提高制件強度的消除內應力處理。它包括退火處理和調濕處理。
退火處理
制件退火目的，是為了消除制件在降溫固化時由于降溫速度不同產(chǎn)生的局部應力集中現(xiàn)象。比如在制件薄厚的交接部位，厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些，則連接處發(fā)生不均勻結晶收縮，結果這里有應力集中現(xiàn)象。在有金屬嵌件的四周，這種現(xiàn)象更明顯。如不進行退貨處理，過段時間，在應力集中部位會產(chǎn)生裂紋，甚至開裂或者變形
。
退火方法。一般是把制件浸在熱油或熱水中，也可在循環(huán)熱風中，按塑料品種的不同，調節(jié)退火溫度，一般用地域制品熱變形溫度10~20℃不能過高，過高溫度中制品要變形，但也不能溫度過低，過低溫度退火，不能達到退火效果。幾種常見塑料退火條件如下：
塑料:聚酰胺； 處理介質:油； 溫度:130℃； 制品厚:12mm； 處理時間:15min
塑料:聚碳酸酯； 處理介質:空氣或油； 溫度:125~130； 制品厚:1mm； 處理時間:30~40min
塑料:聚乙烯； 處理介質:水； 溫度:100℃； 制品厚:>6mm； 處理時間:60min
塑料:聚丙烯； 處理介質:空氣； 溫度:150℃； 制品厚:<6mm； 處理時間:15~30min
塑料:聚乙烯； 處理介質:空氣或水； 溫度:60~70℃； 制品厚:<6mm； 處理時間:30~60min
經(jīng)過退火的制件，消除了應力集中現(xiàn)象，提高了工作強度、穩(wěn)定結晶結構、減小了制品變形的可能性。
調濕處理
制品的調濕處理，主要是對聚酰胺類（尼龍）原料制品。因為這種原料制品，存放一段時間后，會因吸收空氣中的水份變形膨脹，尺寸發(fā)生變化。所以，聚酰胺類原料制品成型后，應先浸在100~120℃水中或醋酸鉀水溶液中，制品與空氣隔絕，根據(jù)制件的壁厚及形狀，決定浸泡處理時間，然后緩慢降溫至室溫，取出制件。
