廠家(產(chǎn)地)：日本帝人    牌號：L-1225LL    銷售方式：品牌經(jīng)銷   類型：標準料

　　塑料的處理

　　PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。

　　注塑機選用

　　PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。

　　模具及澆口設計

　　常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。

　　熔膠溫度

　　可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

　　注射速度

　　多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。

　　背壓

　　10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

　　滯留時間

　　在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

　　注意事項

　　有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。

　　PC反射膜的用途以及性能說明

　　反射膜的用途以及性能說明

　　反射膜是一種組合應用在背光模組中一種不可缺少的原料產(chǎn)品，它的制造形成主要是在PET或PC等塑料基材上涂布一層超高白度的無機物材料，或在塑料基材中混合超高白無機物等物質(zhì)經(jīng)擠出成型的產(chǎn)品，厚度通常在50μm～300μm之間;它的功能是增加光學表面的反射率，可以將透過導光板底部或周邊未被散射的光源反射再進入導光板內(nèi)，或把光源背后的光線全部反射到前出光面，以降低光源的過程損耗。

　　反光膜是LED背光源模組中大限度利用LED光能的功能材料，它在模組中分處兩個不同位置;一個位置是在CCFL燈槽里，通過半圓形的布置大限度地利用CCFL燈管的光能;另一個位置是放置在導光板的正后方，平放在模組背板上，把LED導光板的平面光能以高效的方式通過LCD面板。反光膜的材料可以為PET基材和PC基材二種，不同的模組廠家有各自的選用標準。反光膜的工件原理主要是通過多層共擠的材料迭合，利用納米級的無機物分子對特定波長的光線具有良好反光特性來實現(xiàn)其高效的反射功能。反光膜的效率直接影響到LED電視畫面的亮度有高清度。

　　另外一個領(lǐng)域是做LED燈飾，現(xiàn)在新的LED燈飾基本已經(jīng)用PC取代了PMMA市場，只要原因是因PMMA容易破粹，而PC的耐沖壓性能非常之好