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　　為了延長(zhǎng)切粒機(jī)切刀的使用壽命，我們對(duì)造成切粒機(jī)切刀壽命短的問題逐一進(jìn)行了處理。

　　1 調(diào)整或更換模板

　　切刀軸與模板垂直度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。模板表面平面度或者粗糙度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)對(duì)磨板進(jìn)行研磨或更換。根據(jù)CWP公司的推薦，用在高密度聚乙烯裝置的切粒機(jī)模板每年應(yīng)進(jìn)行研磨一次，造粒帶磨損量超過2mm磨板要更換造粒帶或進(jìn)行報(bào)廢。

　　2 確保顆粒水PH不小于9

　　每周對(duì)PH值進(jìn)行檢測(cè)，并規(guī)定PH值小于8時(shí)通過在線補(bǔ)充新鮮精制水，使PH值升高到8以上。每月檢測(cè)一次PH值，當(dāng)顆粒水的PH值小于8則打開補(bǔ)水閥，使顆粒水保持一定的溢流，使PH變回到8以上。另外，一年定期更換顆粒水一次。

　　3 消除切刀進(jìn)退刀壓力波動(dòng)

　　檢查切粒機(jī)液壓系統(tǒng)，重點(diǎn)檢查系統(tǒng)中的單向閥、壓力控制閥和比例閥，更換出現(xiàn)故障的閥門，消除進(jìn)退刀壓力波動(dòng)。

　　4 降低進(jìn)退刀壓差

　　切粒機(jī)原始開車后，壓差控制在5bar，我們通過摸索，將壓差逐漸降低，降壓差的過程中，注意觀察切粒的情況，確保顆粒的不產(chǎn)生過多的細(xì)屑。經(jīng)過一段時(shí)間的摸索，我們將將壓差控制在3bar左右，有效地減緩了切刀的磨損速率。

　　5 降低切刀轉(zhuǎn)速

　　我們將切粒機(jī)切刀轉(zhuǎn)速低限值改為350rpm，將設(shè)定值設(shè)定為380rpm，切刀壽命隨之有所延長(zhǎng)。

　　6 更換切刀盤金屬橡膠瓦或切刀盤

　　檢查金屬橡膠瓦，出現(xiàn)以下情形時(shí)要更換金屬橡膠瓦或整體更換刀盤：1)表面上出現(xiàn)大片相連的裂紋或摩擦痕跡;2)裂紋或摩擦痕跡的深度大于長(zhǎng)度的10% ;3)表面存在較大的橡膠碎塊。2010年10月，因金屬橡膠瓦更換了切刀盤。

　　7 試用新型切刀

　　2012年6月25日試用CWP研發(fā)生產(chǎn)的復(fù)合新型切刀，材質(zhì)仍然選用Nikro雙金屬，即刀刃選用Nikro143，刀柄選用不銹鋼，但在結(jié)構(gòu)上融合了整體型切刀和雙金屬切刀的優(yōu)點(diǎn)，既有整體切刀良好的切削性能，又有雙金屬切刀的撓性，使刀不易折斷。