直接涂刮法聚氯乙烯人造革
概述 將PVC樹脂與增塑劑及各種配合劑制成的糊(簡稱增塑糊或塑性溶膠)用刮刀或輥筒直接涂刮在經(jīng)過預(yù)處理的基布上。 然后進(jìn)入烘箱熔融、塑化，再經(jīng)過壓花、冷卻工序制成的復(fù)合材料，稱為直接涂刮法PVC人造革。直接涂刮法可生產(chǎn)各種布基的一般革(普通革)、貼膜人造革和泡沫人造革。下面以生產(chǎn)市布基的普通革為例。
直接涂刮法聚氯乙烯人造革生產(chǎn)工藝
(1)沖糊 底層膠使用懸浮法pvc，但由于懸浮PVC樹脂顆粒粗，在常溫下與增塑劑混合不能成糊，有沉淀析出的趨勢(shì)，無法進(jìn)行涂刮。因此將少量PVC樹脂和少量的增塑劑混合后加入到大量預(yù)先加熱至160~170℃的熱增塑劑中，同時(shí)迅速攪拌，混合均勻，得到具有一定黏度的糊(稱為沖糊)。一般糊中樹脂的含量在9%左右。外觀呈均勻透明狀。
(2)配塑性溶膠 將沖糊得到的糊料，降溫至60℃時(shí)，按配方加入填充劑和其他助劑、顏料等攪拌均勻。加人全部PVC懸浮樹脂再攬拌20min即成底膠。
如果作為面層膠，應(yīng)按配方順序加人增塑劑、穩(wěn)定劑、色漿、填充劑和乳液PVC樹脂，充分?jǐn)嚢?0nin,經(jīng)三輥研磨機(jī)研磨后使用。
(3)涂刮 涂刮就是把配制好的膠料均勻地涂在布基上，徐刮方法主要?dú)w納為刮刀法和輥涂法兩大類。刮刀法是在底布放卷后，調(diào)成具有一定張力的底層膠和面層膠，都用立刀涂刮，涂刮的厚度可調(diào)節(jié)刀與底布，或刀與托輥間的距離來達(dá)到，但必須左右一致。涂膠厚度指標(biāo)見下表。
| 涂刮法聚氯乙烯人造革涂膠厚度 | ||
| 項(xiàng)目 | 帆布 | 平布 |
| 布基厚度/mm | 0.6 | 0.3 |
| 第一遍涂底膠后厚度（包括布基）/mm | 0.8 | 0.45 |
| 第三遍涂面膠后厚度（包括布基和第一次涂膠)/mm | 0.90~0.95 | 0.57~0.60 |
(4)塑化、壓花、冷卻涂底膠后需經(jīng)第一烘箱加熱預(yù)塑化，涂面膠后進(jìn)第二烘箱加熱塑化，然后經(jīng)壓花、冷卻、卷取即得成品。如果生產(chǎn)貼膜涂刮革，可在涂第二遍膠后立即用壓花輥將PVC膜貼上，再經(jīng)烘干、壓花、冷卻、卷取。下表列出徐刮法PVC人造革的工藝條件。
| 涂刮法聚氯乙烯人造革工藝條件 | ||||
| 項(xiàng)目 | 烘箱溫度/℃ | 車速/(m/min) | 通過14m烘箱時(shí)間/s | 塑料消耗/% |
| 涂底膠 | 195±5 | 10~12 | 75±5 | 70~75 |
| 涂面膠 | 200±5 | 10~12 | 75±5 | 30~25 |
直接涂刮法聚氯乙烯人造革主要設(shè)備及其特點(diǎn)
(1)涂刮機(jī)
①刮刀涂覆設(shè)備 可分為刀涂、輥筒刀涂和帶襯涂刮三種
刀涂設(shè)備由于在刮刀作用點(diǎn)的下面沒有任何支承物承托布基，因此影響涂層厚度的因素多。當(dāng)布基張緊的程度越低，溶膠黏度越大時(shí)，涂層厚度越大;刀的位置越低和前進(jìn)的布基形成的角度越大時(shí)，涂層越薄;其他情況固定，當(dāng)增加布基的行進(jìn)速度時(shí)，由于刮刀和布基之間的分離力和PVC塑性溶膠的膨脹性會(huì)使涂層顯著變厚。為此發(fā)展了輥筒刀涂及帶襯涂刮兩種方式以克服刀涂的缺點(diǎn)。輥筒刀涂的輥筒多采用Φ350mm左右的橡膠輥或鋼輥。
刮刀涂覆所用刮刀形式有很多種，立刀適合于刮薄層用，利用刀刃的寬窄還可調(diào)節(jié)涂層的厚薄;窩心刀適于刮厚制品(如地板革)，丁型刀可利用刀尖部分的半徑R控制涂層的厚薄，半徑R越小，涂層就越薄，反之則越厚。
?、谳佂糠ㄍ抗卧O(shè)備 用輥筒將塑性溶膠涂覆在基材上的方法稱為輥涂法。使用最多的是逆輥涂布機(jī)。
逆輥涂布時(shí)分為頂部供料和底部供料。頂部供料適用于溶膠黏度高者;底部供料適用于溶膠黏度低者。涂膠厚度由前輥與涂膠輥間的輥距和涂膠輥與基材間的相對(duì)速度來控制?；驹瓌t是基材的線速度要小于涂膠輥。兩者相差越大，涂膠量越多。逆輥涂布和刮刀涂布相比，涂層均勻，速度高，但適用于黏度較低的塑性溶膠。刮刀法正好相反，黏度低于0.5Pa·s的溶膠不易涂刮。
(2)烘箱 它的主要作用是高速有效地將各種底基上的樹脂溶膠變成膜，達(dá)到塑化、微孔發(fā)泡和貼牢的目的。這個(gè)過程要通過加熱來實(shí)現(xiàn)。
人造革生產(chǎn)一般采用長方形的隧道式烘箱。由單位組件拼裝而成，每單位長2m左右，可根據(jù)需要拼裝成4m至十幾米長度不等的烘箱。烘箱為金屬骨架，夾層內(nèi)填保溫材料。加熱方式分熱輻射式、熱風(fēng)循環(huán)式或管式輻射與熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合。烘箱內(nèi)裝有針板拉幅裝置。一次性成型生產(chǎn)線一般有兩節(jié)或三節(jié)烘箱，箱內(nèi)溫度控制見下表所列。
| 烘箱的溫度分布 | |||
| 烘箱部分 | 前段 | 中段 | 后段 |
| 溫度/℃ | 180~185 | 195~200 | 215~220 |
(3)壓花裝置 主要部件是壓花輥和橡膠輥。壓花輥是鋼輥，表面雕刻有各種花紋并鍍鉻，內(nèi)通冷卻水。橡膠輥為用耐熱橡膠包覆的鋼輥。壓花輥兩端有機(jī)械提升加壓機(jī)構(gòu)。壓花時(shí)線壓力的大小和冷卻的效果決定了花紋的清晰程度。對(duì)泡沫革要采用間隙壓花，使壓花后人造革厚度降低不大于30%。
(4)冷卻裝置 由一組冷卻輥組成，輥的直徑和數(shù)量視冷卻效果而定。目前的趨向是采用多根小直徑的輥筒效果較好。冷卻輥由鋼板卷制而成，表面鍍鉻拋光，夾層通水。
直接涂刮法聚氯乙烯人造革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
直接涂刮法聚氯乙烯人造革執(zhí)行SG 83 -75標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯尼龍布基人造革執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG1230-91。
