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常用的助劑
1、光穩(wěn)定劑
pvc制品多數暴露在陽光和其它各種光線下，根據制品應用環(huán)境添加一定量的光穩(wěn)定劑可防止和延緩其分解和老化，延制品使用壽命。
光穩(wěn)定劑大體可以分為四類：
(1)光屏蔽劑。如鈦白和碳黑，可以阻擋紫外線進入型材的內部，以阻止聚合物的光降解進行。如加入2%的碳黑的LDPE片材其耐老化程度比不加碳黑的LDPE片材提高20倍。鈦白對型材的耐老化程度有較大的提高，鈦白應使用金紅石型的，在PVC塑料門窗型材中的使用量在3-6份。
(2)紫外線吸收劑。可以強烈吸收280-400nm的紫外線，轉換成可見光或熱量。常用的有UV—531、UV-327、UV-326、UV-p等產品，用量一般為0.1-0.5%。但價格較高。
(3)淬滅劑。主要是消滅受激發(fā)的聚合物分子的能量，使之回到基態(tài)。具體品種為鎳、鈷絡合物，品種有光穩(wěn)定劑2002、光穩(wěn)定劑1084等。一般與其它光穩(wěn)定劑配合使用，用量0.1-0.5%。
(4)自由基捕捉劑。是一種高效的光穩(wěn)定劑，它捕捉光降解分解出的自由基，終止降解反應的進行。一般使用在LDPE農膜中。品種主要有：光穩(wěn)定劑GW-540、GW—544、CW-310、BW—10LD、光穩(wěn)定劑744、光穩(wěn)定劑622、光穩(wěn)定劑944等，用量0.02-0.5%。
2、填料
使用填料的主要目的是占據空間以降低成本，當然，一些填料也賦予材料一些特殊的性能，如阻燃、導電、導熱、剛性等。
填料的主要指標為：白度、粒徑、顆粒形狀和顆粒表面活性。
其主要品種有：
(1)碳酸鹽類 主要為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣和活性碳酸鈣。一般在PVC塑料型材使用的是活性輕質碳酸鈣，粒徑為300目—700目。
(2)炭黑 如天然氣槽黑、混氣槽黑、高耐磨爐黑、熱裂法炭黑、乙炔炭黑等。主要作用橡膠的補強，有些品種亦作填充劑，如用于導電和防靜電高分子材料制品中。
(3)硫酸鹽類 有硫酸鋇、硫酸鈣、鋅鋇白(立德粉)等，主要作填充劑，也有著色作用，硫酸鋇可減少X光透過度。
(4)金屬氧化物 如氧化鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、氧化銻、氧化鎂、氧化鐵、磁粉等，作填充劑和著色劑。
(5)金屬粉 如鋁、青銅、鋅、銅、鉛等粉末，作裝飾用和改善導熱性。在塑料型材生產中有時用銅粉、鋁粉生產仿鋁窗的型材。
(6)含硅化合物 陶土中最常使用的為高嶺土，作填充劑。硬質陶土有補強作用?；圩魈畛鋭?。
(7)纖維類 如玻璃纖維、硼纖維、碳纖維等，作增強劑。
型材的配方設計
PVC塑料型材配方設計原則
1、樹脂應選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
2、須加入熱穩(wěn)定體系。根據生產實際要求選擇，注意熱穩(wěn)定劑之間的協同效應和對抗效應。不同熱穩(wěn)定體系的特點如上表所述：
3、須加入沖擊改性劑?？梢赃x擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其它組成以及擠出機塑化能力，加入量在8—12份。CPE價格較低，來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。
4、適量加入潤滑系統。潤滑系統可以降低加工機械負荷，使產品光滑，但過量會造成焊角強度下降。
5、加入加工改性劑可以提高塑化質量，改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑，加 入量1-2份。
6、加入填料可以降低成本，增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大，應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人，加入量在5-15份。
7、必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應選擇金紅石型，加入量在4-6份。必要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
8、適量加入蘭色和熒光增白劑，可以明顯改善型材的色澤。
9、在設計配方中應盡量簡化，盡量不加入液體助劑，并且根據混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。
各類配方實例及特點
從使用的熱穩(wěn)定劑分類：
1、有機錫穩(wěn)定劑配方
PVCSG-5 100份
硫醇錫(京錫8113) 2-3份
硬脂酸鈣 1-2份
ACR401 1-2份
CPE(35%) 8-10份
活性輕鈣 6-8份
鈦白(金紅石型) 4-6份
PE蠟 0.5-1份
該配方特點：無毒，粉塵污染小，型材焊接強度高。缺點：價格高，生產時有味，不能與使用鉛鹽穩(wěn)定劑的PVC物料混合使用。
2、稀土穩(wěn)定劑配方
PVC-SG5 100份
稀土復合穩(wěn)定劑 4-6份
ACR401 1-2份
CPE(35%) 8-10份
活性輕鈣 6-8份
鈦白(金紅石型) 4-6份
PE蠟 0.2-0.5份
該配方特點：無毒，型材焊接強度較高。缺點：價格較高。
3、復合鉛鹽穩(wěn)定劑配方1
PVC(K66-68) 100份
復合鉛SMS50011FP 5份
Baerorapid 10F 1份
Baerodur EST-3 8份
活性輕鈣 5份
鈦白(金紅石型) 5份
4、復合鉛鹽穩(wěn)定劑配方2
PVC-SG5 100份
復合鉛(HJ-301) 5份
硬脂酸 0.3份
ACR401 2份
CPE(35%) 10份
活性輕鈣 6份
鈦白(金紅石型) 4份
該配方特點：生產中鉛污染小，加工流動性好，操作簡便，價格適中。
5、鉛鹽穩(wěn)定劑配方
PVC-SG5 100份
三鹽 3份
二鹽 1.5份
硬脂酸鈣 0.5份
硬脂酸鋇 0.5份
硬脂酸鉛 0.5份
硬脂酸 0.5份
ACR401 2份
CPE(35%) 10份
活性輕鈣 8份
鈦白(金紅石型) 4份
氧化PE蠟 0.3份
石蠟 0.3份
該配方特點：成本低，穩(wěn)定性好。缺點：生產中易發(fā)生鉛污染，配料操作麻煩。
使用的沖擊改性劑有CPE和ACR兩種，以上列舉的均為CPE的配方，我國有許多工廠生產CPE，價格較低。而ACR沖擊改性劑在國外使用較多，特點是加工性能好，型材焊接性能好，耐老化好，價格比CPE稍高一些。下面一例為使用ACR沖擊改性劑的配方：
6、ACR沖擊改性劑配方
PVC(K65) 100份
二鹽 3份
硬脂酸鈣 0.5份
硬脂酸鋇 0.5份
硬脂酸鉛 0.5份
硬脂酸 0.5份
ACR K125P 0.8份
ACR K175 0.5份
ACRKM355P 6份
活性輕鈣 6份
鈦白(金紅石型) 4份
PE蠟 0.2份
上列配方僅供參考，企業(yè)在確定自己生產配方時還要根據企業(yè)的設備能力，各種助劑的來源以及質量穩(wěn)定情況和價格成本來確定。一旦配方確定后，不要經常改變配方，以穩(wěn)定生產。配方的改變往往造成物料流動性能的變化，影響模具和擠出工藝控制。
