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在選擇適合功用的膠刮時，需要考慮以下四個要素：1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、標準和刮刀形狀抉擇了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度規(guī)劃從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，逾越75A是高硬。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功用非常有利，將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉移到承印物上，并堅持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮僅有缺陷是不能滿足不一樣形狀承印物的打印，在打印粗糙面和不平整面時對膠刮的質量需要也很高。
2.有用寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，抉擇了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有用寬度的立方值。如兩倍有用寬度得到的是大于23的彎曲度。
膠刮彎曲會引起兩方面的改動：膠刮與絲網(wǎng)間的角度改動;傳遞到承印物上的打印壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當彈簧成一定角度受力時，彈簧初步彎曲，所傳的力越來越小。膠刮打印角度減小，打印壓力缺少，打印效果不志向。打印角度小、打印壓力減小，下墨量大，墨層增厚。(在這種情況下，打印操作者會加大打印壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不志向。解決方法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這便是膠刮的有用寬度對膠刮四大功用的影響。
通常膠刮的有用寬度在20MM到30MM之間。最佳有用寬度的選擇依據(jù)承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他打印參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨品種。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時，有用寬度小(小于20MM)、高硬、用適合的油墨進行快速打印。在不平整、粗糙的承印物上，有用寬度要增加(有時大子30MM)、硬度降低，而低硬度膠刮習氣能力差，不可過度彎曲，也可以運用中心硬兩端軟的三層刮或雙層刮。通常，有用寬度增加，打印速度降低并且要增加打印角度。
膠刮形狀：
膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡略的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的打印條件。例如，硬的膠刮功用比軟的膠刮好，但對承印物的習氣能力差。運用斜刮，打印邊沿易變形(類似軟膠刮)。
有三種形狀的膠刮供打印工作者選擇：方刮(或直角邊刮)，各種斜刮及圓刮(牛角刮)。方刮適用規(guī)劃較廣，能供應最大的打印壓力，打印角度視有用寬度定。斜刮供應最大的習氣性，打印壓力減小，打印角度比設定角度小。圓刮的習氣性最差，供應的打印壓力最小，打印角度可以自由設定(經常是最小的角度)。以上緣由都會影響下墨量。
刀口：
刀口是結束膠刮發(fā)揚四大功用的重要部份。膠刮的尖利度是開端控制下墨量的一個要素。尖利的刮刀供應最小的下墨量和最精細的圖象。鈍而圓的刀口，下墨量增加，同時會影響到顏色和線條精細度。
在用透明油打印大面積和簡略圖像時，顏色和線條精細度的改動不明顯。而印精細線條和四色網(wǎng)點時，用半透明(UV)和透明油墨，你會很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形，將打印的第一張和結尾一張加以比照，可判定出膠刮何時應打磨。
膠刮的品種選擇既然是打印質量控制的重要部分，對膠刮的維護也是保證膠刮正常運用的重要環(huán)節(jié)。保證膠刮質量的最佳方法是通過清楚的流程明晰對膠刮打印前和打印后的維護以及怎樣打磨膠刮。
