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　　在熱成型過程中，對加熱熱塑性材料的要求如下：

　?、倜恳簧a(chǎn)過程中要求材料表面的溫度分布均勻。大多數(shù)塑料的熱成型溫度范圍較寬。以HIPS為例，它的成型溫度在130~200℃。然而在擠塑片材時(shí)，如此大的溫差應(yīng)當(dāng)避免。對于輪廓清晰度較高和表面結(jié)構(gòu)二次成型的復(fù)雜制品，必須控制加熱溫度范圍。在均勻的材料表面溫度下，大多數(shù)成型制品可成型得很完美。

　?、谑軣岵牧媳砻婧侠頊夭顚δ承┏尚瓦^程是有必要的。在預(yù)吹脹不同高度的兩個(gè)或更多泡形以及在同一成型領(lǐng)域內(nèi)改變某一基本尺寸，可以利用溫差。

　?、蹖^大面積的成型制品，拉伸比H：W=1：3以上，加熱區(qū)系統(tǒng)控制的溫差影響到壁厚的分布。如果材料尺寸長度L和寬度W比加熱器元件大三倍，加熱器元件到材料的距離至少與加熱器的寬度一致，加熱區(qū)受變化溫度的影響嚴(yán)重。

　?、苋绻訜釙r(shí)間決定生產(chǎn)周期，則片材應(yīng)盡快加熱。當(dāng)加熱和成型共用同一工位(單工位)，更是如此。當(dāng)加熱和成型在不同工位實(shí)施時(shí)，冷卻時(shí)間決定生產(chǎn)周期的長短。那么，加熱強(qiáng)度(以及加熱器元件溫度)與在成型I位的冷卻時(shí)間相匹配。

　　⑤塑料加熱需要的時(shí)間比冷卻長得多，而生產(chǎn)時(shí)間又要短時(shí)，可在成型工位前，多裝幾個(gè)加熱器。 ⑥為獲得高清晰度輪廓的制品。要將片材厚度方向全部均勻熱透。如果4~5mm的較厚的片材快速達(dá)到預(yù)定溫度，則中心部分在升到成型溫度前，表面會(huì)損壞。

　?、呱a(chǎn)中，加熱效果必須自姑至終保持一致。

　　對于自動(dòng)卷送料熱成型機(jī)而言，卷送料熱成型機(jī)絕對需要對熱成型片材的均勻加熱。加熱不必控制周期。一般而言，總加熱時(shí)間等于1~3周期的總和。因此加熱器的長度至少是一個(gè)前移行程的兩倍，且隨加熱周期數(shù)的增加而成倍地增加。塑料不應(yīng)發(fā)生熱降解或是機(jī)械性損壞。這是所有加熱系統(tǒng)應(yīng)采用的。