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　　6月22日，記者從天津石化了解到，該公司生產(chǎn)的POF(多層共擠聚烯烴熱收縮膜)專(zhuān)用樹(shù)脂DFDA-6010已受到國(guó)內(nèi)華北、華東、華南等地用戶的普遍認(rèn)可。用1-己烯“苞米面”替代1-辛烯“精制粉”生產(chǎn)的POF中間層專(zhuān)用樹(shù)脂，各項(xiàng)性能均達(dá)到了進(jìn)口產(chǎn)品水平。

　　經(jīng)下游用戶試用表明，DFDA-6010加工過(guò)程中膜泡穩(wěn)定，與外層黏合度高，無(wú)鼓泡，完全可以替代進(jìn)口膜。由于市場(chǎng)認(rèn)可度提高，POF中間層專(zhuān)用樹(shù)脂國(guó)內(nèi)唯一的生產(chǎn)商——天津石化，今年前5個(gè)月DFDA-6010產(chǎn)品月均產(chǎn)量已由最初的50~100噸增加到1880噸，較去年同期增幅達(dá)111%。

　　POF膜分三層，上下層的“面皮”是聚丙烯，中間的“餡”是線型低密度聚乙烯(LLDPE)樹(shù)脂。以往作為該產(chǎn)品中間層的LLDPE樹(shù)脂是用1-辛烯單體共聚而成，其生產(chǎn)技術(shù)一直被國(guó)外公司壟斷，致使國(guó)內(nèi)POF膜一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

　　天津石化的技術(shù)人員大膽嘗試，以國(guó)產(chǎn)1-己烯單體替代1-辛烯生產(chǎn)高碳線型低密度聚乙烯樹(shù)脂。課題組在經(jīng)過(guò)分子設(shè)計(jì)、催化劑體系和助劑體系的選擇，調(diào)整優(yōu)化聚合工藝，并對(duì)裝置進(jìn)行了相應(yīng)改造后，在氣相反應(yīng)器中首次以國(guó)產(chǎn)1-己烯單體生產(chǎn)出POF專(zhuān)用樹(shù)脂，并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，結(jié)束了進(jìn)口產(chǎn)品的壟斷歷史。

　　此后，在全力聯(lián)系新品試用的同時(shí)，天津石化相關(guān)人員不斷加強(qiáng)DFDA-6010產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作，并按照市場(chǎng)需求和用戶要求不斷對(duì)新產(chǎn)品控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，對(duì)產(chǎn)品切換、過(guò)程控制等關(guān)鍵點(diǎn)強(qiáng)化控制，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品合格率100%。

　　天津石化烯烴部開(kāi)發(fā)組組長(zhǎng)孫紅霞告訴記者：“我們的6010新產(chǎn)品已完全能滿足POF熱收縮膜對(duì)于‘餡’的要求。客戶使用證明，我們用1-己烯單體制造出來(lái)的6010樹(shù)脂一點(diǎn)也不比國(guó)外用1-辛烯單體共聚的產(chǎn)品差。”為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，研究人員在廣泛征求用戶意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，目前正對(duì)裝置的慮網(wǎng)進(jìn)行改進(jìn)，由20目改進(jìn)提高到60~80目，以提高清潔過(guò)濾的密度。但過(guò)濾密度的增加，會(huì)造成擠出機(jī)系統(tǒng)壓力加大，他們下一步將對(duì)擠壓機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以提高產(chǎn)品的清潔度，進(jìn)而滿足用戶需求。

　　“國(guó)外用精制粉做蛋糕，我們沒(méi)有怎么辦，就用苞米面做。事實(shí)證明，我們用苞米面做的蛋糕并不比精制粉做的蛋糕差。”天津石化烯烴部主管技術(shù)的副經(jīng)理吳文清說(shuō)。