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　　3D打印sacrificial tooling(犧牲模具)，也就是3D打印模具和芯軸的聯(lián)合能夠幫助制造商更加高效地創(chuàng)造復(fù)雜的復(fù)合部件。所謂的Sacrificial Tooling是指用復(fù)合材料包裹3D打印的模芯，等復(fù)合材料完全固化之后再去除該模芯的工藝。為了進一步提高加工過程，3D技術(shù)提供者 Stratasys公司引進了一個制造Sacrificial Tooling的創(chuàng)新解決方案。

3D打印模具與芯軸聯(lián)合助陣復(fù)合部件創(chuàng)造

　　新推出的ST-130材料基于來自沙特基礎(chǔ)的聚醚酰亞胺1010，與傳統(tǒng)的材料相比，具有更高的溶解度和尺寸穩(wěn)定性，能夠大大提高模具的質(zhì)量和高壓滅菌的性能。因此，改進后的ST-130材料適用于Stratasys公司的Fortus 450mc 3D打印機和900mc系列打印機。

　　傳統(tǒng)的高性能聚合物基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造方法需要使用硬質(zhì)工具來規(guī)定最后一部分的形狀。不論是否用金屬作為材料，制造該工具都需要大量的勞動力和加工資源，容易導(dǎo)致高成本的浪費。相比之下，Stratasys公司使用聚醚酰亞胺1010允許制造商在350華氏溫度下進行操作。Swift Engineering總裁Rick Heise表示，Stratasys公司生產(chǎn)的復(fù)合工具允許我們在開發(fā)相同類型的產(chǎn)品時，能夠保證質(zhì)量的前提下盡可能得快。

　　在2016年5月23日——26日期間在長灘島舉行的SAMPE 2016上，Stratasys展示了最新的3D打印工具設(shè)計解決方案。

　　Stratasys公司還推出了綜合的設(shè)計指南，為3D打印復(fù)合工具提供了必要的數(shù)據(jù)和指導(dǎo)。復(fù)合工具主管Tim Schniepp在5月26日上午10時展示了一篇名為“添加劑制造復(fù)合工具的設(shè)計指南發(fā)展”的概述。

　　Tim Schniepp表示：“我們開發(fā)設(shè)計指南的目的是讓我們的客戶能夠明白使用FDM3D打印技術(shù)帶來的好處，能夠讓其更好的利用有限的時間和資源，來迎合當下面臨的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。”

　　新的ST-130材料能夠制造航空航天、汽車等其他應(yīng)用程序中的大型復(fù)合零件，大大減少生產(chǎn)的成本和時間。另外，Stratasys公司還推出了 Fortus 900mc加速工具包，從而進一步降低原型、模具和最終使用零件的成本和制造時間。該加速度工具包能夠使得Fortus 900mc在打印大型結(jié)構(gòu)件時將其生成速度提升3倍。，F(xiàn)ortus 900mc的最大3D打印尺寸可達914×610×914毫米。