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　　RJG公司TZero項(xiàng)目經(jīng)理Doug Espinoza表示，該咨詢公司幫助工程和生產(chǎn)單位設(shè)計"第一次就完美"的工具，關(guān)鍵是在開始生產(chǎn)前做好準(zhǔn)備。他建議模具生產(chǎn)商記錄并驗(yàn)證模塑零件的工藝。他說："掌握模塑過程是成功的一半。"

　　培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵所在，許多公司缺失的是各部門之間的溝通，必須展示流程圖的細(xì)節(jié)來跟蹤進(jìn)展、鼓勵協(xié)作。他說："要做到這些，必須讓大家一起工作，解決問題。"

　　TZero幫助設(shè)計實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證一系列假設(shè)，Espinoza說："我們會到工廠車間工作兩周，幫助解決問題。"

　　TZero采用模擬生產(chǎn)，RJG擁有Sigmasoft、Moldex3D和Autodesk Moldflow Insight的許可授權(quán)，Espinoza審核零件設(shè)計和模具設(shè)計，他表示"冷卻是很重要的因素。"

　　測量機(jī)械性能也非常重要，TZero專家偏好獲得生產(chǎn)的真實(shí)數(shù)據(jù)，而不僅是模擬數(shù)據(jù)。Espinoza說："不能只使用機(jī)器規(guī)格和輸入，必須獲得實(shí)際的機(jī)上數(shù)據(jù)。"

　　樹脂粘度的變化會影響零件質(zhì)量，所以他建議監(jiān)控模具內(nèi)腔壓力的歷史情況，可以采用RJG提供的Decoupled II和Decoupled III流程。

　　熱流道

　　這次創(chuàng)新和新興技術(shù)會議吸引了185名與會者，有30人做了現(xiàn)場演講，其中兩人探討了熱流道控制。

　　Priamus系統(tǒng)科技公司技術(shù)經(jīng)理兼總裁Marcel Fenner發(fā)言稱，平衡多氣穴模具非常必要，可防止填充不均勻。變化的原因包括熱耦合位置不同以及其它一些因素。他說："最大的因素是樹脂粘度的變化。"

　　Priamus與Synventive(同屬Barnes集團(tuán)的姐妹公司)合作開發(fā)出了可電子化處理熱流道溫度的技術(shù)。Fenner表示，這樣可精確控制多腔模具的零件長度和零件重量，即便是系列模具也具有內(nèi)在不平衡性。

　　伊利諾伊州斯瓦堡的Sigma塑料服務(wù)有限公司的工程師Eric Gerber認(rèn)為，熱流道系統(tǒng)中的剪切率差異是導(dǎo)致與粘度變化有關(guān)的流動不平衡的原因。影響流動速率的其它因素還包括流動距離、模具內(nèi)腔壓力和模具內(nèi)或熱流道岐管內(nèi)的溫度。

　　賓州阿斯頓Riverdale全球公司總裁兼首席執(zhí)行官Paul Maguire表示，融化后液體的顏色可實(shí)現(xiàn)100%滲透，他概述了Riverdale的RG Infinity系統(tǒng)，可在液位低時自動再填充色彩容器。

　　Maguire還描述了另一系統(tǒng)，塑料加工商可填充料桶和自己配色，他稱之為"家得寶方法"。

　　注塑/壓縮模塑

　　康州羅克希爾阿博格公司的技術(shù)和工程經(jīng)理Trevor Pruden談到了注模/壓縮模塑，或稱為"壓模"，物理應(yīng)力低，整個零件內(nèi)應(yīng)力均衡。這種加工方法可防止生成沉積痕跡，減少零件翹曲，可用于多種材料，如熱塑、粉噴和液體硅膠等。

　　對于某些零件來說，如LED光學(xué)透鏡和半晶體聚合物，壓模是很好的方法。

　　康州圖靈頓的巴騰菲爾德公司的DanSpohr認(rèn)為，用新式機(jī)器人來替代老式機(jī)器人是個好主意，新式機(jī)器人可根據(jù)噴注和壓模功能而進(jìn)行移動。例如，老式機(jī)器人需要單獨(dú)判斷零件是否位于臂工具端，然后從制模工具移開零件，最后再允許機(jī)器關(guān)閉，完成這些任務(wù)需要3秒鐘，而新式機(jī)器人只需要1秒鐘不到的時間。他說："這樣模塑企業(yè)才能賺錢，希望模具打開的時間盡可能地縮短。"