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　　實(shí)際生產(chǎn)過程要求聚氨酯泡沫流動(dòng)性必須適中。某些冰箱生產(chǎn)廠，以在冰箱中實(shí)地灌注方法來評(píng)定原料的流動(dòng)性。流動(dòng)性良好與否以整個(gè)空間是否充滿泡沫、泡沫的密度、壓縮強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、尺寸穩(wěn)定性等來決定。這種方法成本很高，因此，有必要建立實(shí)驗(yàn)性流動(dòng)測(cè)試法。實(shí)驗(yàn)性流動(dòng)測(cè)試法有幾種，其原理基本相同?，F(xiàn)分別介紹之。

　　(1)蘭芝(Lanze)模測(cè)試法 蘭芝模是Bosch公司設(shè)計(jì)的，又稱Brett模，現(xiàn)已逐漸成為一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工具，專門用于冰箱原料的流動(dòng)性。

　　模具內(nèi)腔尺寸為5cmX 20cmX 200cm。模具設(shè)有溫度控制裝置。評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)時(shí)，模具垂直放置(即200cm為向上方向)。把溫度恒定的500g泡沫原料注入模具，熟化后，取出泡沫。測(cè)定泡沫升起高度、上升方向幾個(gè)高度橫截面處泡沫的密度及整個(gè)泡沫的平均密度。密度分布均勻，泡沫上升高的體系則流動(dòng)性好。

　　(2)傾斜模測(cè)試法 這是日本東曹公司所用的方法。模具、原料恒溫于(40±1)℃。澆料及泡沫固化后，脫模。以泡沫長(zhǎng)度，即流動(dòng)距離來衡量泡沫體系的流動(dòng)性。測(cè)定整塊泡沫密度后，把泡沫沿著上升方向分成10塊，每塊均為10cm長(zhǎng)。分別測(cè)定這些小塊泡沫的密度，目的是求得密度分布。分布均勻者為流動(dòng)性好的原料。試驗(yàn)樣品尺寸見圖7—22。

　　(3)軟性塑料管流動(dòng)性測(cè)試法 如圖7—23所示。這是一種簡(jiǎn)易的流動(dòng)性測(cè)試方法。用于日常生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，較為簡(jiǎn)便。

　　用一直徑約為10cm、長(zhǎng)1.75m的聚乙烯管，將管的一端折彎(或夾住)，其上部撐開。將恒溫在(21±2)℃的發(fā)泡原液倒人軟管上部，封住上端，把管子倒轉(zhuǎn)，泡沫沿管上升。

　　測(cè)定管中泡沫的質(zhì)量G及高度H，以H/G表示流動(dòng)指數(shù)。

　　還有很多方法可測(cè)定聚氨酯泡沫的流動(dòng)性，如中間設(shè)置擋板的L形模;一側(cè)裝有透明板的模擬冰箱裝置等。這些方法的原理與前面提到的三種方法相近。