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　　在河北，華密橡膠有限公司今日研發(fā)的自主氟橡膠發(fā)動(dòng)機(jī)密封件，這項(xiàng)科研具有世界先進(jìn)水平，一舉打破了國(guó)外的企業(yè)的壟斷。

氟橡膠發(fā)動(dòng)機(jī)成功研發(fā) 河北華密橡膠自主

　　“對(duì)標(biāo)巨人，才能長(zhǎng)高。”董事長(zhǎng)李藏穩(wěn)告訴 ，橡塑密封件是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)元器件。作為一家1989年建廠的老企業(yè)，華密曾長(zhǎng)期生產(chǎn)橡膠混煉膠、油封、減震塊、組合墊、防塵罩等初級(jí)產(chǎn)品。由于裝備、技術(shù)水平較低，產(chǎn)品種類少、產(chǎn)量低，產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊，銷路不暢。新工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展對(duì)密封件性能、可靠性和壽命提出了更高的要求，行業(yè)也面臨更多新的挑戰(zhàn)，李藏穩(wěn)意識(shí)到，只有對(duì)標(biāo)業(yè)內(nèi)頂尖企業(yè)、向最先進(jìn)的生產(chǎn)指標(biāo)看齊，才能縮小差距，實(shí)現(xiàn)趕超。

　　在與蘇州克萊伯格、天津國(guó)成等知名企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)、理念以及經(jīng)營(yíng)管理模式對(duì)標(biāo)的過(guò)程中，華密迅速查找出最大的短板是缺乏專業(yè)管理人才。該公司隨即實(shí)施人才引進(jìn)、人才培訓(xùn)計(jì)劃，與北京巨思特公司、青島科大、河北工業(yè)大學(xué)等院校、機(jī)構(gòu)簽訂培訓(xùn)協(xié)議，每年分批次對(duì)公司員工進(jìn)行培訓(xùn)。公司還高薪聘請(qǐng)了30名專業(yè)技術(shù)人員，聘請(qǐng)臺(tái)資、日資橡膠行業(yè)管理人才10名，為企業(yè)注入了新鮮血液。

　　人才優(yōu)勢(shì)不斷轉(zhuǎn)化為研發(fā)優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。華密依托自有的橡膠制品研發(fā)中心，整合制品事業(yè)部、模具事業(yè)部及混煉膠事業(yè)部的資源，先后研發(fā)生產(chǎn)了各種型號(hào)的數(shù)控硫化機(jī)，從而大大降低了配件成本。其自主研發(fā)的氟橡膠發(fā)動(dòng)機(jī)密封件，更以上佳的性能指標(biāo)打破國(guó)外壟斷。在與北京現(xiàn)代、一汽大眾、保定長(zhǎng)城、北方奔馳等知名企業(yè)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)標(biāo)中，華密改進(jìn)了配料比例和生產(chǎn)工藝，主攻特種膠料，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，不僅成為上述知名汽車生產(chǎn)企業(yè)的長(zhǎng)期合作伙伴，部分產(chǎn)品走出國(guó)門，遠(yuǎn)銷歐美、中東、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。

　　依靠過(guò)硬管理與先進(jìn)技術(shù)，華密已經(jīng)有4000多噸混煉膠的年生產(chǎn)了，有模具1800套、特種橡膠制品3000萬(wàn)套和數(shù)控硫化機(jī)500臺(tái)，位于全國(guó)同行業(yè)的上游的。不過(guò)即使是如此，產(chǎn)品依然是供不應(yīng)求。而該公司在制品擴(kuò)建項(xiàng)目以及新上特種橡膠一共投資了2.1億，在建成之后就使得企業(yè)有超過(guò)了億元的收入了，而且連利稅都是超過(guò)千萬(wàn)的。