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　　眾所周知，在浙江的海寧，有兩張金色名片冠譽中外，一是奔騰不息的錢江大潮，二是延綿百年歷史的海寧皮革。錢江大潮日日奔涌，經(jīng)久不息，而海寧皮革更以與時俱進的速度和姿態(tài)，行進在中國皮革產(chǎn)業(yè)的前列。

　　作為特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，近年來海寧制革環(huán)保的積極實踐，正是其調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、推動產(chǎn)業(yè)升級、促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的重要一環(huán)和強大推動力。

　　政府引導(dǎo)多措并舉為制革環(huán)保定調(diào)

　　走進海寧市政府辦公樓大廳，映入記者眼簾的是一幅巨大的“海寧市‘五水共治’作戰(zhàn)圖”，圖中高高舉起的一只拳頭剛勁有力。“‘五水共治’好比五個手指頭，治污水是大拇指，擺在第一位;防洪水、排澇水、保供水、抓節(jié)水分別是其他四指，分工有別，和而不同，捏起來就形成一個拳頭。”海寧市環(huán)境保護局副局長陳洪明對中國皮革網(wǎng)記者說，“五水共治”是浙江省開展的大規(guī)模治水行動，其中“治污”在先。

　　“海寧制革污水治理實施比較早，要求高;海寧市早就規(guī)定工業(yè)企業(yè)用水不能使用地下水，我們把保護水資源作為一項重要的政策來落實。”陳洪明說，早在2010年，由環(huán)境保護部開展的制革企業(yè)環(huán)保核查在海寧實施，通過主要污染物總量減排和總量控制等11條實施細則，要求制革企業(yè)開展自查達到各項環(huán)保要求。

　　陳洪明介紹，在之后的幾年間，海寧市堅持扶優(yōu)劣汰、提標嚴管，積極鼓勵扶持有條件治理的優(yōu)質(zhì)大企業(yè)，淘汰壓縮無能力治理的劣質(zhì)小企業(yè)。經(jīng)過幾年的整治，全市制革行業(yè)從原來的38家壓縮到8家，并將大部分制革企業(yè)集中至工業(yè)園區(qū)。

　　2013年1月1日根據(jù)浙江省政府下發(fā)的《關(guān)于十二五時期重污染高耗能行業(yè)深化整治促進提升的指導(dǎo)意見》，浙江省環(huán)境保護廳與浙江省經(jīng)濟和信息化委員會共同發(fā)布《關(guān)于印發(fā)浙江省印染造紙制革化工等行業(yè)整治提升方案的通知》，海寧市環(huán)保局結(jié)合當?shù)貙嶋H情況部署開展了重污染高耗能行業(yè)整治提升工作，也稱“零點行動”，這一行動通過了“三廢”處理等64條驗收標準，并計劃利用一年的時間對制革企業(yè)進行全面提升。

　　“政府重視、協(xié)會配合、企業(yè)努力，形成環(huán)保聯(lián)動效應(yīng)。”海寧市皮革行業(yè)協(xié)會常務(wù)副秘書長龔慧紅說，海寧市政府對制革環(huán)保很重視，制革企業(yè)也都很積極，在去年的“零點行動”中，8家制革企業(yè)全部通過驗收。目前，政府和協(xié)會對保留下來的8家制革企業(yè)實行最嚴格的環(huán)保管理措施，全部按照標桿企業(yè)要求對企業(yè)的環(huán)保薄弱點限期實施整改。

　　在對企業(yè)實施嚴格管理的同時，陳洪明介紹，海寧還出臺了相關(guān)政策鼓勵制革企業(yè)促進企業(yè)健康發(fā)展，正在執(zhí)行的《海寧市工業(yè)企業(yè)“畝產(chǎn)效益”考核評價實施辦法》就是其中之一。

　　據(jù)海寧市經(jīng)濟和信息化局副局長沈清介紹，“畝產(chǎn)效益”考評辦法是從去年開始實施的。考評辦法是通過稅收、產(chǎn)值、勞動生產(chǎn)力、環(huán)保等指標設(shè)定的評價體系，對全市規(guī)模以上的企業(yè)進行綜合評價，開展環(huán)境資源配置綜合配套改革試點工作。

　　沈清進一步介紹說，“畝產(chǎn)效益”是對企業(yè)實施包括污染排放在內(nèi)的綜合評價，排名靠后的企業(yè)，通過采用法律、經(jīng)濟和行政等手段，“倒逼”企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展?？荚u辦法還施行差別化核定企業(yè)年度允許排放量，啟動氨氮和氮氧化物有償使用和交易，大幅調(diào)高重污染行業(yè)的排污權(quán)指標有償使用和交易價格，實行差異化減排考核政策和差別化水價，提高重污染企業(yè)的用水成本。

　　“通過深化環(huán)保倒逼機制，進一步加快了制革等污染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級進程。”沈清說。

　　企業(yè)主動制革環(huán)保成為自覺行動

　　完善的政策制度是引導(dǎo)制革企業(yè)健康發(fā)展的有力保障，但最重要的還在于制革企業(yè)的嚴格執(zhí)行。“只要政府出臺新政策，我們就會執(zhí)行。”海寧市富升裘革有限公司(以下簡稱“富升裘革”)董事長周永根表示。

　　提到環(huán)保政策，周永根從辦公桌上拿出厚厚的幾本文件，“這是關(guān)于環(huán)保的各項政策，我們都在學(xué)習(xí)，做好環(huán)保已成為企業(yè)自覺的行動。” 在這里“我們”，已不僅僅指富升裘革，同時還代表了海寧兄弟皮革有限公司(以下簡稱“兄弟皮革”)、浙江福地農(nóng)業(yè)有限公司(以下簡稱“福地農(nóng)業(yè)”)等海寧的8家制革企業(yè)。在記者的采訪中，深刻感受到了這一點。

　　“在海寧的制革企業(yè)，每個老板都是環(huán)保專家，環(huán)保已上升為‘一把手’工程。”龔慧紅說，“老板每天上班關(guān)注的第一件事不是什么訂單，而是排污情況怎么樣了，每天環(huán)保監(jiān)測結(jié)果都要通過手機短信或微信及時發(fā)給企業(yè)主要負責(zé)人。”在富升裘革董事長周永根辦公室墻壁上懸掛的監(jiān)控顯示器，9 個小畫面在定時切換，每張畫面展示著不同的廠區(qū)車間，但有一個共同點——整潔。

　　據(jù)介紹，該監(jiān)控器能隨時掌握各制革車間的情況，包括污水排放狀況。周永根說，“環(huán)保水處理改造已經(jīng)是5年前的事情了，現(xiàn)在海寧已經(jīng)上升到危廢、下腳料、垃圾、臭氣的處理。”

　　在富升裘革制革車間記者看到，制革前道的鞣前和鉻鞣制環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污水都進行了分別收集與處理。在含鉻污水處理方面，鉻水產(chǎn)生收集之后送入分離罐經(jīng)過分離沉淀產(chǎn)生鉻泥，之后把沉淀的鉻泥壓縮成鉻餅。

　　在車間，記者看到包裝整齊貼有標簽的牛皮紙袋，周永根指著袋子說，“這里裝的是鉻餅，屬于危廢物質(zhì)，每天車間出多少鉻餅，送到哪家公司處理，都要報至浙江省環(huán)保廳危廢處理平臺，不能有半點差錯。專業(yè)危廢處理公司收到鉻餅后進行處理，比如經(jīng)過深度加工做成鉻粉可供制革企業(yè)再使用，實現(xiàn)了危廢治理公司與制革企業(yè)的雙贏。目前，整個海寧制革企業(yè)都在推廣該方式。”

　　在富升裘革車間一臺皮革傳送帶上方的水龍頭式噴霧設(shè)備引起記者注意。“這是周永根親自研發(fā)的新型技術(shù)，這項小技術(shù)不但節(jié)水還能省電。在富升，這種“小打小鬧”已經(jīng)不算什么新鮮事，每次來車間都能看到他研發(fā)的一個新技術(shù)。”龔慧紅說。

　　龔慧紅說周永根是專家，他卻自嘲自己為“污水站站長”。據(jù)了解，周永根研發(fā)的技術(shù)設(shè)備不僅自己使用，也會分享給其他制革企業(yè)，“有時外地制革企業(yè)來學(xué)習(xí)，周總也毫不保留地把新技術(shù)介紹給這些兄弟單位。”龔慧紅說。

　　在海寧，制革環(huán)保提升始終是以一個區(qū)域形式在進行，在兄弟皮革，記者隨同有關(guān)人員參觀了整個污水處理設(shè)備，“我們這里的污水處理設(shè)施和技術(shù)跟一些先進國家比毫不遜色。”總經(jīng)理錢志明說。曾經(jīng)考察過制革大國污水處理設(shè)施的記者對此表示贊同。

　　在采訪中記者發(fā)現(xiàn)錢志明手機上有一組數(shù)據(jù)，記者走過去看到上面寫著“雨水口氨氮4.27，排放3.38”等數(shù)據(jù)。錢志明表示，他和他的環(huán)保小組每天都會定時收到環(huán)?；炇野l(fā)來的短信，隨時隨地監(jiān)控環(huán)保排污的狀況，如有異常情況立即啟動應(yīng)急預(yù)案措施。

　　在福地農(nóng)業(yè)，環(huán)保實驗室發(fā)揮著重要作用。在實驗室里，記者看到一套水質(zhì)自動檢測監(jiān)控系統(tǒng)，顯示的數(shù)據(jù)“COD為123.61mg/L，總鉻0.044mg/L”。據(jù)福地農(nóng)業(yè)總經(jīng)理潘少杰介紹，該實驗室采用第三方監(jiān)控方式，以保證數(shù)據(jù)的權(quán)威與準確性。

　　他說，以前制革廠環(huán)境污染比較嚴重，車間污水較多，不穿雨靴就無法下車間。去年，老板要求必須達到整治提升標準，“整治不好都走人”，接下來一周一次會議，匯報各種整治進展，如今記者穿著涼鞋走在車間也“毫無壓力”。除此之外，福地農(nóng)業(yè)現(xiàn)在采用的無鉻鞣制占了總產(chǎn)量的80%，這種 “綠色”鞣制方法大大降低了重金屬環(huán)境污染。

　　潘少杰介紹，福地農(nóng)業(yè)環(huán)保整治選取了部分國外設(shè)備，總投資3700余萬元。而富升裘革、兄弟皮革兩家制革企業(yè)在環(huán)保建設(shè)和產(chǎn)業(yè)升級改造方面也分別投入3000萬元和1.3億元。

　　科技支撐海寧制革環(huán)保同業(yè)領(lǐng)先

　　采訪中記者了解到，企業(yè)環(huán)保資金投入中一部分用在工藝設(shè)備改造升級上，富升裘革使用的光觸媒設(shè)備投入了100余萬元，該設(shè)備是由溫州大學(xué)教授蘭云軍建議采用的，為國內(nèi)首家使用。該設(shè)備在制革除臭上能達到很好的效果，在海寧，福地農(nóng)業(yè)也在使用。

　　在采訪的三家制革企業(yè)中，不管是富升裘革，還是兄弟皮革，抑或福地農(nóng)業(yè)，都不止一次地提到了海寧皮革研究院等制革技術(shù)研發(fā)機構(gòu)，他們表示，這些皮革專業(yè)研究院所在幫助企業(yè)環(huán)保技術(shù)工藝改造等方面起到了重要作用。

　　“我們都是根據(jù)制革企業(yè)要求，為企業(yè)解決問題而研發(fā)各項技術(shù)。”海寧皮革研究院院長孫浩彬在接受記者采訪時表示。在海寧，有多重創(chuàng)新載體和組織為制革企業(yè)提供及時、周到的科技創(chuàng)新服務(wù)，及時解決企業(yè)提出的問題，包括由海寧皮革研究院牽頭的浙江省皮革清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、由溫州大學(xué)牽頭的浙江省皮革工程重點實驗室和浙江省皮革行業(yè)科技創(chuàng)新服務(wù)平臺、由四川大學(xué)石碧院士擔任首席專家的海寧皮革制品塊狀經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級服務(wù)組和石碧院士領(lǐng)銜的溫州大學(xué)浙江省院士專家工作站(已經(jīng)被列為浙江省典型院士專家工作站培育對象)。

　　“我們是做政府需要、行業(yè)關(guān)注、企業(yè)歡迎的事情。”蘭云軍對中國皮革網(wǎng)記者說，他基本每周都會與海寧市皮革行業(yè)協(xié)會一起前往制革企業(yè)，了解企業(yè)需求，以及企業(yè)使用新技術(shù)后需要改進優(yōu)化的項目。他說，目前由溫州大學(xué)研發(fā)的節(jié)水、無鉻鞣、危廢處理等技術(shù)也都在與企業(yè)對接，實踐效果較好。

　　在節(jié)水技術(shù)上，孫浩彬介紹，毛皮鞣制用水量最大，海寧皮革研究院從2007年開始就引進了西班牙技術(shù)，該技術(shù)在國內(nèi)使用過程中需要對以轉(zhuǎn)鼓為核心的生產(chǎn)設(shè)備進行改進，不管鞣制還是甩皮都能夠更加效率，大大減少用水量，現(xiàn)在該技術(shù)不僅用在毛皮，已經(jīng)推廣向了光皮。

　　在生產(chǎn)鞣制過程中節(jié)水技術(shù)不僅如此，蘭云軍表示，節(jié)水可以通過中水回用和縮編工藝。他說，有些水可以回收再次利用，而有些可有可無的工序，經(jīng)過縮減，減少了工序也就減少了用水量。在采訪中，節(jié)水是記者常聽到的詞，另外一個是鉻水分離，將分離后的水再次回收利用。

　　對于鉻的處理，據(jù)孫浩彬介紹目前有高吸收鉻鞣與無鉻鞣制兩種方式。高吸收鉻鞣，可通過鉻鞣過程中添加專用助劑，可使鉻的吸收大幅提高。對于無鉻鞣制技術(shù)，蘭云軍表示有四五種技術(shù)，其中溫州大學(xué)主要研究淀粉類無鉻鞣劑、非鉻類金屬(如鋯、鈦、鋁)復(fù)合鞣劑及其專用配套助劑鞣制技術(shù)。

　　孫浩彬說，在研究無鉻鞣技術(shù)時遇到成本過高與皮革收縮溫度低兩個問題，經(jīng)過多次試驗這兩個問題都得到解決或改善。對于鉻鞣產(chǎn)生的鉻泥，海寧皮革研究院正在研究如何將制革污泥做到無害化資源利用。

　　孫浩彬介紹，研究院正在試驗一項亞臨界水熱反應(yīng)技術(shù)，該技術(shù)能讓海寧制革產(chǎn)生的污泥達到600ppm，甚至以下，不過該技術(shù)對設(shè)備要求較高，可通過集中處理來解決企業(yè)困難，最終將大大減少企業(yè)固廢處理成本，“該技術(shù)明年下半年有望見到初級成果。”孫浩彬說。

　　其實，制革生產(chǎn)過程的污染可以通過清潔生產(chǎn)技術(shù)得到有效控制比如牛皮可采用微酶保毛脫毛技術(shù)。蘭云軍表示，普通的技術(shù)會把牛毛毀掉進入廢水池變成COD和氨氮，同時增加污泥量。使用保毛脫毛技術(shù)可將毛保存下來，不進入污水，能讓COD和氨氮排放減少50%以上，硫化堿用量也將減少到原來的三分之一。

　　撈出來的牛毛如何處理?“燒掉會很臭，可以把毛降解成水溶性的角蛋白材料，直接用到皮革填充工序。”蘭云軍說，這項被稱之為“保毛脫毛回收牛毛可控降解制備皮革填料”的技術(shù)，目前海寧的福地農(nóng)業(yè)與溫州大學(xué)合作已經(jīng)通過了中試，該項技術(shù)一旦成熟可在全國推廣。

　　不僅是保毛脫毛技術(shù)，無氨脫灰、無硫低污泥制革工藝、富鉻污泥深度加工制備粉狀鉻鞣劑等技術(shù)也在海寧制革企業(yè)中廣泛運用。

　　“海寧在制革先進科技應(yīng)用上處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，”蘭云軍表示，未來的制革環(huán)保技術(shù)研發(fā)還有很大空間，在一些具體項目上，已經(jīng)擁有了很好的設(shè)想與發(fā)展平臺。

　　成效顯著企業(yè)減少產(chǎn)值提升

　　海寧制革行業(yè)在政策引導(dǎo)、技術(shù)支撐、企業(yè)努力、協(xié)會協(xié)調(diào)下，全方位推動了制革行業(yè)環(huán)保提升，制革企業(yè)從38家縮減為8家，數(shù)量減少了70%以上。那么，企業(yè)減少是不是也就預(yù)示著產(chǎn)值產(chǎn)量也會大幅減少呢?

　　“數(shù)據(jù)表明，海寧制革企業(yè)數(shù)量大幅減少，但是產(chǎn)量一直穩(wěn)步上升，逐步體現(xiàn)出規(guī)模效益。”沈清說，海寧制革行業(yè)在海寧整個經(jīng)濟數(shù)據(jù)中占據(jù)重要地位，制革工業(yè)產(chǎn)值從2010年的30.72億元增長到2013年的53.7億元，提前完成并超過了2015年預(yù)計的50億元的目標。

　　海寧制革工業(yè)產(chǎn)值增長，但制革行業(yè)污水排放量卻從2010年的458.84萬噸減少到2013年的323.39萬噸，下降 29.52%;COD、氨氮排放量2012年與2010年相比，也分別下降了20.5%和41.6%;2012年與2007年相比總鉻排放量下降 28.22%;2012年與2010年相比年鉻粉用量減少29.4%，減少化料22.12%，長期困擾制革企業(yè)的氨氮超標問題得到了解決，調(diào)節(jié)池總鉻基本達標，總排口各項污染物均能保持穩(wěn)定達標排放。

　　制革污染治理是個長期艱苦的過程，要不斷的自我提升、均衡發(fā)展，方能讓制革行業(yè)朝著健康綠色方向前進。“海寧從區(qū)域概念來說，制革環(huán)保走在了同行業(yè)前列，但這不是我們追求的終極目標。海寧希望在制革環(huán)保艱苦的進程中，有更多的地區(qū)兄弟企業(yè)加入進來共同學(xué)習(xí)，一起進步，共同創(chuàng)造一個公平競爭的環(huán)境，保護我們的綠色家園，這才是海寧的最大愿望。”龔慧紅一席話富有深意，同時也代表了周永根、錢志明、潘少杰這些海寧制革企業(yè)管理者們的心聲。

　　今年年初海寧市在制革行業(yè)中推行的《制革鉻鞣廢水中鉻回收技術(shù)規(guī)范》、《制革污水處理廠臭氣控制技術(shù)規(guī)范》和《用于制備鉻鞣劑的制革富鉻污泥回收技術(shù)規(guī)范》3項聯(lián)盟標準。據(jù)孫浩彬介紹，目前，8家制革企業(yè)全部在實施中，實施率達到100%。